Система шариковой очистки конденсаторов паровых турбин
- Система шариковой очистки (сокращенно СШО) - инновационное техническое решение. Система шариковой очистки предназначена для поддержания в исходно-чистом состоянии внутренней поверхности трубок конденсатора паровой турбины. Основной причиной ухудшения вакуума в конденсаторе турбины по сравнению с нормативными значениями (до 90 %) является загрязнение трубок с водяной стороны. Отложения, образующиеся в конденсаторных трубках, ухудшают теплопередачу и являются одной из причин их коррозионного разрушения. Система шариковой очистки – уникальная энергосберегающая технология, дающая быстрый и ощутимый экономический эффект.
Ключевые преимущества
• Шариковая очистка – это постоянная, автоматизированная, профилактическая система очистки конденсаторов паровых турбин,
• Исключает коррозию охлаждающих трубок под слоем отложений,
• Снижает давление отработавшего пара в конденсаторе турбины (вакуум),
• Улучшает качество основного конденсата из-за уменьшения присосов охлаждающей воды и, тем самым улучшает водно-химический режим работы блока,
• Снижает затраты на собственные нужды блока за счёт снижения расхода охлаждающей воды на конденсатор турбины и снижения мощности потребляемой циркуляционными насосами,
• Исключает внеплановые остановки блока для очистки охлаждающих трубок с помощью альтернативных периодических методов,
• Повышает надежность блока,
• Улучшает качество основного конденсата из-за уменьшения присосов охлаждающей воды и, тем самым улучшает водно-химический режим работы блока.
При этом
• Процессы очистки производятся непосредственно во время работы конденсатора с заданной частотой (например, 4 часа в сутки),
• Нет необходимости полной или частичной остановки энергоблока, обезвоживания конденсатора с соответствующим снижением мощности,
• Снижает затраты ручного труда.
Результат внедрения
Внедрение Системы шариковой очистки полностью заменяет необходимость в других способах очистки, т.е. кроме экономии за счет снижения удельного расхода топлива происходит снижение ремонтно-эксплуатационных затрат.
Экономическая эффективность
• Снижается топливная составляющая выработки энергии,
• Снижаются затраты на эксплуатацию и собственные нужны.
Если учитывать только экономию топлива, то затраты на внедрение системы шариковой очистки для типового энергоблока 300МВт окупаются за период от 1,5 до 3 лет. При большей мощности энергоблока окупаемость достигается еще быстрее, поскольку стоимость оборудования с ростом мощности увеличивается незначительно.
Экологическая эффективность
Работа системы шариковой очистки конденсаторов паровых турбин благотворно сказывается на предупреждении образования парникового эффекта:
• Снижаются выбросы SO2, NOx, CO2 вследствие экономии сжигаемого топлива.
Положительно влияет на экологии водного бассейна вокруг электростанций с прямоточной системой водоснабжения, поскольку:
• Отсутствует повышенный расход охлаждающей воды,
• Снижается тепловое загрязнение окружающей среды,
• Значительно уменьшается объем хлорирования и другой спецобработки воды.
Комплектость системы
1. Система предварительной очистки воды
1.1. ФП - фильтр поворотный
1.2. Система удаления загрязнений
2. Система циркуляции
2.1. Насос Системы шариковой очистки
2.2. Камера загрузочная
2.3. Калибрующее устройство
2.4. Бак отработавших шариков
2.5. Шарикоулавливающее устройство
2.6. Ручная и электроприводная арматура
2.7. Автоматизированная система управления
Этапы реализации проекта
Работа по реализации проекта внедрение шариковой очистки компанией «ТЭР-Инжиниринг» включает следующие этапы:
1. Предпроектное обследование
2. Разработка проектной документации
3. Поставка комплекта оборудования
4. Строительно-монтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Сдача в эксплуатацию
7. Разработка инструкции по эксплуатации, обучение персонала
8. Техническая поддержка в гарантийный и постгарантийный период
Реализованные проекты
Успешным примером реализации проекта внедрения предприятиями группы может служить установка Системы шариковой очистки на Рязанской ГРЭС, на энергоблоке 300 МВт. Предприятие с 1988 г. успешно эксплуатирует Систему шариковой очистки как на основном конденсаторе, так и на конденсаторе турбопривода питательного насоса. После наладки и по настоящее время вакуум в конденсаторах стабильно поддерживается на уровне выше нормативных значений при любых нагрузках и температуре охлаждающей воды от 1 до 27 °С. Внедрение Системы позволило исключить практиковавшуюся ранее "термосушку", которая способствовала разгерметизации конденсатора и требовала разгрузки или остановки энергоблока. Ныне эксплуатационный персонал не проводит более никаких дополнительных очисток.